从1998年到2023年，25年间，一家坐落在哈尔滨市双城区的木窗工厂生长为国内节能木窗细分工业的龙头企业。

  从品牌创建到成功上市，营收从1999年的700万元到2021年的11亿元，森鹰凭仗节能美窗的理念，荣升为铝包木门窗范畴的宠儿。

  时至今日，哈尔滨森鹰窗业股份有限公司已累计申报400余项国家专利，具有授权专利90余项，其间发明专利27项。近20个产品荣获德国PHI认证，是国家火炬方案要点高新技术企业。

  作为我国铝包木窗的创领者、被动式超低能耗修建范畴先行者，森鹰主要是做定制化节能铝包木窗的研制、规划、出产及出售，现在具有哈尔滨、双城和南京三个出产基地，是我省专精特新中小企业、我省制作业“隐形冠军”企业。

  前十年，森鹰的产品没有中心，加工的产品有德式、美式、北欧、意式、西班牙窗。后来，董事长边书平瞄准被动式门窗新蓝海，决议改动战略，放弃了占三分之二产能的其他木窗，只保留了最适合做节能窗的德式铝包木门窗，从此森鹰进入自主立异的被动式节能门窗年代。

  在2012年，森鹰就推出了我国第一款和被动式修建相结合的窗户且经过德国PHI认证，传热系数低于0.8W/㎡·K。

  现在，森鹰开端从以大客户为主向大消费和零售商场改变，敞开了“以客户为中心”的节能美窗新年代。

  走进森鹰，处处是景色。这里有“看不见的窗”主题展馆，展现着森鹰制作的各系列铝包木窗；有“窗边”主题咖啡馆，营建了森鹰的“窗边美学”；还有一个奇特的工厂——国际最大的被动式工厂。

  “所谓被动式，便是工厂里冬季不必暖气，夏天不必空调，全年稳定温度保持在18℃至28℃之间，确保了工人的舒适性，也对节能降耗有着重要的效果。”森鹰IT部司理高群解说说。

  “咱们的成窗出产车间出产线现在每天都是在满负荷出产状况中，日产能达2000平方米。”木窗二部成窗出产车间主任王丛全和记者说，因为森鹰是定制化出产，客户订单中窗的尺度、样式、花样等均不相同，这就要求企业要有规模化出产和快速供货的才能。现在，森鹰具有高度信息化、自动化的工厂以及高效的出产办理信息化体系，经过自主研制集成，已构成木材加工中心、铝材加工出产体系、玻璃加工出产体系及立式成装出产线四大中心出产模块。

  一直以来，森鹰持续深化数字化转型开展，坚持以数字化出产技术将“产能引擎”推上新台阶。高群说：“现在森鹰的数字化大多散布在在企业内部，覆盖了出产端，包含制作、收购、仓储。接下来，咱们将使用数字化向外扩张，例如在营销端，完结全国300多家门店的数字化办理；在售后端，经过数字化手法为客户更好地供给服务。”

  近年来，我省全力开展数字化的经济，积极地推动双碳方针的执行，作为龙江的本乡企业，森鹰身在其间，也赢得了快速的开展。

  2022年是森鹰开展史上里程碑式的一年。这一年，森鹰作为省级专精特新中小企业，被省工信厅引荐至工信部申报国家专精特新小伟人。这一年，森鹰正式登陆深交所，成为沪深两市第一家细分职业为“C2032木门窗制作”的上市公司。

  成功上市为森鹰未来的开展注入了微弱动力。边书平表明，上市后的森鹰，将走上一条小而美、专心范畴研制的“显性冠军”之路。未来，森鹰将完结哈尔滨双城的四期项目和南京的二期项目建造，持续“北固南拓”的工业布局，完结对华北、华中、西北等区域的出产布局。2023年至2025年，森鹰方案出资约3亿元施行双城四期厂区的建造和既有出产线技改项目，全力提高哈尔滨基地的加工才能和产能，持续编写节能美窗的传奇故事。